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ABS注塑模具成型特别需要注意的问题

2019-02-11 16:18:38 0

在形成ABS注塑模具时,我应该特别注意哪些问题?


通常,耐热ABS树脂在储存和运输过程中吸收空气中的水分。吸水率随空气湿度而变化,通常在0.2-0.4%之间,因此必须充分干燥材料以降低材料的水分含量。低于0.05%,优选低于0.02%,否则可能发生表面缺陷,例如水溅和银线。耐热ABS树脂的干燥温度高于普通ABS,通常为80-95℃,干燥时间为3-4小时。


成型温度

成型温度是加工ABS时需要特别注意的参数。它旨在确保耐热ABS完全塑化。形成ABS注塑模具时应注意哪些问题?在使用供应商推荐的成型温度的中间ABS注塑模具成型时,您应该特别注意哪些问题?在上述温度范围内,成型温度的升高将显着降低耐热ABS的粘度。在ABS注塑模具成型中应该特别注意哪些问题?增加树脂的流动性使得流动距离更长,以确保材料具有足够的填充能力。


保持压力和时间

对于耐热ABS,保压力和时间的设定是合理的,这直接影响零件的内应力。在保持压力的ABS注塑模具形成中应该特别注意哪些问题?添加会使分子间隙变小,分段活性范围减小,熔体体积缩小,密度变大,分子间的力为ABS注塑模具。你应该特别注意哪些问题?另外,您是否可以提高产品的收缩率和ABS注塑模具成型的内部质量,您应该特别注意哪些问题?但是,它会导致内部压力变大。因此,为了确保产品的外观,应该特别注意哪些问题?在ABS注塑模具成型的前提下,应该特别注意哪些问题?使用较低的保压压力。

ABS注塑模具成型特别需要注意的问题

保持时间根据浇口通过冷却固化的时间来设定,并且螺杆被向前推动以不再对模制品施加压力。如果保持时间过长,则材料容易填充过多,分子间隙变小,内应力变大;保温时间太短,产品容易收缩,尺寸不稳定。保持时间设置应基于产品ABS注塑模具的重量。应该特别注意哪些问题?不再变化的最短时间是最佳停留时间。


模具温度

模具温度机用于在模制耐热ABS期间控制模具温度。建议的模具温度为60-80°C。较高的模具温度倾向于产生良好的流动性,较高的熔合线强度和较低的产品内应力,但是模塑周期延长。

如果模具温度低于推荐温度,会导致产品过度应力,从而降低产品性能,并可能导致产品开裂,螺孔开裂或开裂等不良现象。


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